產(chǎn)品合格標準：試驗壓力下無滲漏、出汗現(xiàn)象。經(jīng)過X光探測，管壁均勻。

　　產(chǎn)品修復標準: 水壓試驗滲漏小于四處修補，修補后,在保證壁厚的情況下，再次打壓。

　　產(chǎn)品判廢標準：管道壁厚不均勻，或者過薄，滲漏大于四處或管身水柱狀冒水。

　　二、施工安裝過程水壓試驗：

　　施工安裝分為2種情況進行水壓試驗，1.分段水壓試驗。2.全線水壓試驗。

　　根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況和整體管線的長度及走向，過長的管道則需要進行分段水壓試驗。通常以根據(jù)現(xiàn)場采取分段方法，以1000米-2000米左右分段作為水壓試驗。水壓試驗管線整體長度一般不超過2000米，這將根據(jù)具體情況，如果現(xiàn)在多為直線管道，則可以延伸，如果是環(huán)線管道則要控制試驗管道的整體長度。

　　水壓試驗準備，水壓試驗需要考慮以后幾個方面的事項：

　　1>進行水壓試驗魯潤球墨鑄鐵管.023-68187331線不得采用閘閥做盲板，不得含有水表，安全閥、消火栓、水錘消除器、自動排氣閥等附件。

　　2>對管道試壓端，及管線節(jié)點、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀進行認真檢查。所有錨固設施應已達到設計強度，未設支墩及錨固設施管道不得進行試驗，應采取加固措施，對于彎頭，三通等管均應采取加固措施。

　　3>檢查水源、電力，試壓設備、設備是否準備妥當和齊全，工作狀態(tài)是否良好以保證試壓系統(tǒng)的嚴密性。

　　4>進行水壓試驗應統(tǒng)一指揮明確分工，對后背、支墩、接口、等都應規(guī)定專業(yè)人員負責檢查并做好記錄和匯報工作。

　　5>注水管路注水管路必須安裝止回閥防止供水管壓力低于注水壓力時倒灌污染水質(zhì)。管路所有接頭應嚴密而不漏水。對排氣管、試壓后的排水設備及排水山口進行檢查和落實。

　　6>整體管線的坡度，坡度過大的情況下，水壓試驗管道充水排氣管道試壓前天先向試壓管道內(nèi)注水水必須自管道低端慢慢進入管道，開啟排氣閥，讓管道空氣排出，要注意防止水錘和氣錘爆管。

　　三、試壓前的準備工作：壓力表，加壓泵，管道檢查，進水管線，排水管線。

　　四、試壓分三步進行：第一步升壓，第二步保壓，第三步排壓。www.qdshengan.com